Dây chuyền Sơn Tĩnh Điện

Dây chuyền Sơn Tĩnh Điện

Dây chuyền Sơn Tĩnh Điện

Tình trạng: mới 100%

Tùy chọn :

Số lượng:

Dây chuyền sơn bao gồm: Hệ thống tiền xử lý (gồm 15 bồn xử lý), phòng phun sơn bột, hệ thống sấy khô, thiết bị dẫn chuyền, hệ thống điều khiển điện. Toàn bộ hệ thống thiết bị này thông qua xích treo với tốc độ 2m/phút đưa sản phẩm vào các phòng phun sơn, tự động sơn tĩnh điện.

Sơ đồ quy trình công nghệ sơn tĩnh điện:
Nguyên vật liệu


Sơn Tiger

* Xử lý về mặt:
Hệ thống xử lý bề mặt được trang bị 14 bể tiền xử lý và một lò sấy khô sau tiền xử lý, một bộ ba lăng cầu trục và các loại đồ gá chuyên dụng làm bằng Inox SUS304.



Để nâng cao chất lượng bề mặt sau khi tiền xử lý, công ty đã đầu tư hệ thống máy xử lý nước DI phục vụ cho công đoạn rửa cuối cùng trước khi đưa vào sấy khô để chuyển sang công đoạn sơn.

* Phun sơn:
Toàn bộ sản phẩm sau khi xử lý bề mặt được treo lên hệ thống thiết bị dẫn truyền để đưa vào phòng phun sơn.



Hệ thống phun sơn bột sử dụng thiết bị súng phun WAGNER Đức, được lắp đặt trong buồng phun làm bằng Inox SUS304, mặt trong và ngoài trơn bóng. Buồng phun sơn bột được lắp đặt vách phức hợp EPS đóng kín ngăn chặn bụi bay vào trong buồng phun sơn giúp cho chất lượng sản phẩm sơn đảm bảo.

Với hình thức hai vị trí phun sơn đối diện đan xen, hai bên buồng phun sơn đặt hai bộ robot phun tự động và hai vị trí phun tay. Hệ thống thu hồi bột sơn theo kiểu di chuyển sát vách buồng phun, bột sơn tự động thu hồi đưa về súng phun, thực hiện quy trình khép kín cung cấp bột sơn tuần hoàn. Lõi lọc thu hồi bằng sợi POLYESTER, với 8 lõi lọc và một quạt gió thu hồi căn cứ vào lượng thu hồi bột nhiều hay ít mà tiến hành điều chỉnh tần suất và thời gian phủi đập của mạch xung.

* Sấy:
Hệ thống lò trùng hợp bao gồm thân lò, thiết bị trao đổi nhiệt, đường ống gió nóng tuần hoàn và màn cách gió nóng. Thiết bị màn cách gió nóng lắp ở cửa lò trùng hợp tạo thành rèm khí tăng cường khí nóng đối lưu trong lò ngăn cách gió nóng thoát ra ngoài, tiết kiệm năng lượng.



Sản phẩm sau khi ra khỏi lò sấy

* Kiểm tra, đóng gói thành phẩm.
Hệ thống xử lý nước thải hoàn toàn tự động, nhập khẩu từ Singapore, nguồn nước thải từ nhà máy được xử lý đạt tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường. Số lượng bột sơn dư được thu hồi triệt để đến 97%, dùng để tái sử dụng, góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế sử dụng. Do trong quy trình xử lý bề mặt tốt, quy trình phosphat kẽm bám chắc lên bề mặt kim loại, nên sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường.

Scroll